針盤式粉碎機能用于目前難以粉碎的物料，兩相流場數(shù)值研討 振動篩粉機運用要求，其原理次要是粉碎機內(nèi)定轉子的多級銷棒對物料顆粒停止碰撞粉碎。KHuenarm等人曾采用輸運模型對針盤式粉碎機的粉碎進程停止過研討13，但對粉碎腔內(nèi)粗大的微觀分散景象并不非常清楚，而采用流體動力學模型對該機型顆粒粉碎進程的模仿研討鮮見報道。

采用針盤式粉碎機對物料停止粉碎，粉碎機外部流場是典型的氣固兩相流。研討兩相流有Eulei-Lgangf和Euler―Euler辦法。顆粒軌道模型是EHr一Lagange辦法體系下的兩相流模型之一，與其他兩相流模型相比，該模型的優(yōu)點是無需結構顆粒的湍流模型，易于模仿有復雜閱歷（如顆粒的破碎、凝并）的顆粒相，直線式篩粉機首次使用注意事項，但該模型的計算進程卻絕對復雜141.隨著計算流膂力學的開展，顆粒軌道模型曾經(jīng)可以普遍地用于工程模仿。筆者選用商業(yè)軟件，1祚爲計算工具，模仿了粉碎腔內(nèi)物料流場區(qū)域的活動情況。對氣相采用重整化群（RNGk―單方程湍流模型，對顆粒相采用隨機軌道模型，思索顆粒間碰撞，顆粒與粉碎腔體內(nèi)壁面的碰撞，兩相流場數(shù)值研究 振動篩粉機使用要求、壓力場變化以及顆粒相軌道變化的影響。

1物理模型及網(wǎng)格劃分1.1物理模型模仿所用的次要設計參數(shù)取自臺灣凌廣工業(yè)股份無限公司的針盤式粉碎機。其次要部件爲定、轉子模仿參數(shù)如表1所示。

表1模仿參數(shù)項目數(shù)值物料處置量/（kh4出口氣流速度/（m.ri）定。轉子銷棒長度/mm出口直徑/mm出口直徑/mm出口壓力（表壓）/Pa由于銷棒的長度是定、轉盤徑向尺寸的1/10以上，中心斷面可以簡化成二維成績停止模仿，經(jīng)簡化的計算模型如所示。

1.2劃分網(wǎng)格爲研討不同運轉及構造參數(shù)（如轉子轉速、定轉子銷棒間隙、轉子葉片與葉輪徑向夾角）對粉碎腔內(nèi)物料流場的影響，將前述幾何構造停止源項，這里爲0￡爲端流耗散率，aka、C、、CL、均爲常量，k=aE=l.39C=1.44C=1.68C=1.92ak和a、是k方程和、兩相流場數(shù)值研究 振動篩粉機使用要求；其他參數(shù)物理意義見。

22固體顆粒的控制方程。重整化群k一e單方程湍流模型在k一￡模型根底上，修正了湍流黏度及、方程，反映了主流的時均變化率，能更好地處置高應變率及流線彎曲水平較大的活動。k方程與、方程見式（1）和（2）。

（m.SQ爲均勻速度梯度發(fā)生的湍活動能，kQ爲浮力發(fā)生的湍活動能，Y爲可緊縮湍流mcd爲阻力系數(shù)無量綱）與顆粒雷諾數(shù)及顆粒外形有關；Re爲絕對雷諾數(shù)（顆粒雷諾數(shù)）無量綱；Fhe爲其它相間作用力，N）右端項爲單位質量顆粒所受阻力，第二項爲顆粒的重力與浮力之差，初一項代表顆粒所受其它作用力，次要包括視質量力、布朗力、Safmn升力等，視質量力次要作用于流體密度大于顆粒密度的狀況，該力在計算中不予思索，而布朗力和Safan升力均對亞觀粒子（直徑1 ~10Zm）而言，粉碎腔內(nèi)物料顆粒的均勻直徑普通大于10/m故不需求思索這兩種力。

23射流源定義Roi與Ramnle等人經(jīng)過對煤粉、水泥等物料粉碎。由（5試可知，―d爲Y=edQ 368時的顆粒直徑。

由失掉的擬合曲線，可計算出d=顆粒直徑入射顆粒粒徑Roin-Rmmle散布及其均勻值ni本算例中nvr=i.77將算得的d與n輸出Fluen中，可失掉顆粒的粒徑散布。將射流源定義爲面射流源，資料爲花生粉末，實驗測得其密度爲11002kg/ni，質量流率爲05kg/S出口速度爲05m/S方向與重力方向分歧。

24顆粒一壁面撞擊模型國外采用高速攝像的辦法及相關研討，剖析出顆粒粉碎的作用次要來自顆粒與壁面的撞擊。可以看出，顆粒在定子區(qū)域左近發(fā)作了回流。普通來說，顆粒在定轉子銷棒間發(fā)作的回流有利于顆粒的屢次粉碎。但在粉碎區(qū)的外緣即葉片左近區(qū)域回流該當減小，采取的方法就是如后面所剖析的，減小葉片與徑向的夾角（0° 4爲顆粒群均勻馳豫工夫隨轉速的變化。 轉速進步，顆粒群的均勻馳豫工夫減小，單位工夫內(nèi)處置量進步?？梢钥闯?，兩相流場數(shù)值研究 振動篩粉機使用要求，因而一味追求高速旋轉使消費效率進步也是不可取的。并且，關于不同物料，轉速也有不同的運用范圍。關于硬脆性物料，例如礦石、金屬顆粒，高速旋轉碰撞有利于粉碎；但關于花生、藥材等塑性、熱敏性顆粒，高速碰撞會使得顆粒取得的能量大于其破碎需求的能量，多余的能量轉化爲熱能，使物料發(fā)生粘結，粒度難以粉碎，因而關于不同物料，轉速需求控制在不同的范圍內(nèi)，且詳細范圍需求經(jīng)過實驗確定。

5總結依據(jù)針盤式粉碎機粉碎部件的實踐構造和任務參數(shù)，對粉碎腔內(nèi)的氣固兩相流場停止了數(shù)值研討。氣相采用RNGk―e單方程模型，顆粒相采用隨機軌道模型。得出了不同轉速、定轉子及葉片構造下粉碎腔內(nèi)的流場散布和顆粒運動軌跡，兩相流場數(shù)值研究 振動篩粉機使用要求，也爲該類粉碎機的構造及參數(shù)優(yōu)化提供了理關于數(shù)量多且屬性復雜的顆粒，F(xiàn)Uen可以從顆粒受力、湍流分散作用以及顆粒粒徑散布等方面停止準確定義。

在轉子銷棒的高速撞擊下，物料顆粒在定子區(qū)會構成回流，有利于顆粒的再粉碎；小的定、轉子周向間隙和徑向間隙也有利于顆粒的屢次粉碎，進步粉碎效率；轉子葉片與徑向夾角應減小，有利于出料。